Matériau de revêtement de bassin en PEHD plastique pour barrage

Définition du produit

La géomembrane en polyéthylène haute densité (PEHD) pour barrages et bassins est conçue pour :   le confinement de l'eau, le contrôle des infiltrations et la protection de l'environnement dans les barrages, les réservoirs, les bassins et   les projets d'ingénierie hydraulique. Elle offre une imperméabilité à long terme, une résistance chimique et   une stabilité structurelle même dans des conditions difficiles.

Paramètres et spécifications techniques

Les paramètres techniques suivants sont généralement spécifiés dans les appels d'offres pour les travaux d'ingénierie de barrages et d'étangs : et doivent être conformes aux normes internationales relatives aux géomembranes.

• Matériau : polyéthylène haute densité (PEHD)

• Épaisseur : 0,5 mm – 3,0 mm

• Largeur standard des rouleaux : 5,0 m – 8,0 m

• Longueur standard des rouleaux : 50 m – 100 m

• Densité : ≥ 0,94 g/cm³

• Résistance à la traction à la limite élastique : ≥ 15 MPa

• Allongement à la rupture : ≥ 700 %

• Résistance à la perforation : ≥ 480 N

• Teneur en noir de carbone : 2,0 % – 3,0 %

• Résistance aux UV : ≥ 90 % conservée après 1 600 h d’exposition

• Plage de températures de service : -40 °C à +60 °C

Structure et composition des matériaux

Le matériau de revêtement pour bassin Dam Plastic HDPE présente une structure monocouche homogène conçue pour une imperméabilité et une durabilité maximales.

Répartition de la composition des matériaux

• Résine PEHD :Composant structurel principal assurant la résistance à la traction et la flexibilité

• Noir de carbone :Offre une résistance aux UV et une durabilité aux intempéries à long terme

• Antioxydants :Prévenir la dégradation thermique et oxydative

• Stabilisateurs de traitement :Assurer une extrusion constante et une épaisseur uniforme

Processus de fabrication

Le processus de fabrication du matériau de revêtement de bassin en PEHD Dam Plastic est hautement contrôlé afin de garantir une épaisseur uniforme, des performances mécaniques et une soudabilité sur site optimales.

Étapes de fabrication technique

1. formulation par lots de résine PEHD et d'additifs

2. Mélange et séchage à grande vitesse

3. Extrusion à plat ou par soufflage de film

4. Calandrage et contrôle de l'épaisseur

5. Gaufrage de surface ou finition lisse

6. Inspection en ligne de l'épaisseur et des défauts

7. Découpe de rouleaux, étiquetage et emballage

Les lignes d'extrusion automatisées, les systèmes de dosage gravimétrique et les dispositifs de numérisation en ligne sont essentiels pour répondre aux exigences de qualité de niveau ingénierie.

Comparaison de l'industrie

Les bâches d'étang en PEHD sont souvent comparées à d'autres matériaux géomembranes utilisés dans la construction de barrages.

Scénarios d'application

Le matériau de revêtement de bassin en PEHD plastique pour barrages est largement utilisé dans les projets hydrauliques et environnementaux.

• Distributeurs :Fourniture de rouleaux de revêtement standardisés pour les projets d'infrastructure régionaux

• Entreprises EPC :Barrages, réservoirs, canaux d'irrigation, bassins de résidus miniers

• Firmes d’ingénierie :Conception et spécifications des matériaux pour le contrôle des infiltrations

• Porteurs de projet :Confinement de l'eau à long terme et conformité environnementale

Principaux points de douleur et solutions

• Fuite d’infiltration :La faible perméabilité du PEHD assure un confinement efficace de l'eau.

• Dégradation UV :La formulation stabilisée au noir de carbone prolonge la durée de vie en extérieur

• Dommages au sol de fondation :Des couches de rembourrage appropriées réduisent le risque de perforation

• Échec articulaire :Le soudage à chaud garantit une résistance de soudure constante.

Avertissements relatifs aux risques et stratégies d'atténuation

Une installation incorrecte ou un mauvais choix de matériaux peuvent entraîner la défaillance de la membrane d'étanchéité. Les risques comprennent une préparation inadéquate du sous-sol, des essais d'étanchéité insuffisants, et l'utilisation de matériaux non certifiés.

Les mesures d'atténuation comprennent une évaluation géotechnique, des techniciens soudeurs certifiés, des essais non destructifs des joints et des procédures de contrôle de la qualité documentées.

Guide de sélection des achats

1. Définir les exigences de conception hydrauliques et environnementales

2. Choisissez l'épaisseur de la membrane en fonction de la profondeur et de la charge de l'eau.

3. Vérifier les normes et certifications applicables

4. Évaluer les conditions d'exposition aux produits chimiques et aux UV

5. Examiner la capacité de production du fabricant et son système de contrôle qualité

6. Demander des échantillons physiques et des rapports d'essais

7. Évaluer la logistique et le soutien au soudage sur site

Exemple de cas d'ingénierie

Dans le cadre d'un projet de réservoir agricole de 120 000 m², une membrane d'étanchéité en PEHD de 1,5 mm a été installée pour contrôler les infiltrations et réduire les pertes d'eau. La membrane a été soudée à chaud sur place, puis soumise à des essais d'étanchéité sous vide, garantissant une protection durable contre les fuites malgré les variations   de niveau d'eau et les changements de température saisonniers.

FAQ

• T1 :Quelle épaisseur est couramment utilisée pour les revêtements de barrage ?
  A : 1,0 à 2,0 mm selon la charge de conception.

• Vomissement:La doublure en PEHD convient-elle à l'eau potable ?
  R: Oui, avec des matières premières certifiées.

• Kz :Comment les joints sont-ils assemblés sur le chantier ?
  A : Soudage à coin chaud ou par extrusion.

• CC :Une doublure en PEHD peut-elle être exposée à la lumière du soleil ?
  R : Oui, les qualités stabilisées aux UV sont conçues pour l'exposition.

• Q5 :Quelle est la durée de vie prévue ?
  A: Généralement de 20 à 50 ans.

• 6Le revêtement en PEHD résiste-t-il aux produits chimiques ?
  A: Oui, excellente résistance à la plupart des acides et des bases.

• 7Une couche de rembourrage est-elle nécessaire ?
  A: Recommandé pour les sous-couches rugueuses.

• Juge:Comment la qualité des coutures est-elle testée ?
  A : Test en boîte à vide ou sous pression d'air.

• Q9 :Les revêtements peuvent-ils être réparés après avoir été endommagés ?
  A: Oui, par soudage par extrusion de patchs.

• Q10 :Des formats de rouleaux personnalisés sont-ils disponibles ?
  R: Oui, sous réserve des capacités de production.

Appel à l'action

Pour obtenir des devis spécifiques à votre projet, des fiches techniques ou des échantillons d'ingénierie de    matériau de revêtement de bassin en PEHD plastique pour barrage, veuillez soumettre vos exigences de conception,    l'emplacement du projet et les normes requises à notre équipe technique.

Références de l'auteur E-E-A-T

Ce guide technique est rédigé par un spécialiste en ingénierie des géosynthétiques avec    plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication de géomembranes HDPE, le contrôle des infiltrations de barrages,    et le soutien à des projets EPC internationaux dans les secteurs de l’eau, des mines et de l’environnement.