Géotextile de drainage

Structure et composition des matériaux

  • Fibres polymères :PP/PET haute ténacité avec finesse de filament contrôlée.

  • Type de tissu : Non-tissé aiguilleté ou tissé monofilament.

  • Orientation des fibres :Orienté de manière aléatoire ou structuré pour une force directionnelle.

  • Mécanisme de liaison : Entrelacement mécanique par poinçonnage à l'aiguille ou par collage thermique.

  • Architecture fonctionnelle :Couche de filtration + couche de transmission du drainage.


détails du produit

Définition du produit

Le géotextile de drainage est un textile polymère perméable conçu pour assurer la filtration, la séparation et le drainage dans les travaux de génie civil. Il maintient la conductivité hydraulique, empêche la migration des particules de sol et protège les structures de fondation sous des charges statiques et dynamiques de longue durée.

Paramètres et spécifications techniques

  • Matière première:Polypropylène (PP) ou polyester (PET)

  • Poids unitaire :100–800 g/m²

  • Épaisseur à 2 kPa :0,8–6,5 mm

  • Perméabilité verticale :1×10⁻² à 1×10⁻¹ m/s

  • Débit d'eau transversal :100–300 L/m²·s

  • Résistance à la traction de la pince :8–30 kN/m

  • Allongement à la rupture :50 à 80 %

  • Résistance à la perforation CBR :1,5–7,0 kN

  • Résistance aux UV :rétention de force ≥ 70 % après 500 h d'exposition

  • Largeur de rouleau standard :2 à 6 m (personnalisable)

Structure et composition des matériaux

  • Fibres polymères :PP/PET haute ténacité avec finesse de filament contrôlée.

  • Type de tissu :Non tissé aiguilleté ou tissé monofilament.

  • Orientation des fibres :Orientées aléatoirement ou structurées pour une force directionnelle.

  • Mécanisme de liaison :Enchevêtrement mécanique par poinçonnage à l'aiguille ou par collage thermique.

  • Architecture fonctionnelle :Couche de filtration + couche de drainage et d'évacuation.

Processus de fabrication

Étapes d'ingénierie

  1. Séchage et fusion des polymères à l'aide d'extrudeuses de précision.

  2. Extrusion de fibres à travers des filières pour créer des filaments continus.

  3. Formation de la toile par pose aérienne et systèmes de chevauchement croisé.

  4. Le poinçonnage à l'aiguille permet d'obtenir une liaison mécanique et une intégrité structurelle.

  5. Collage thermique ou calandrage pour stabiliser l'épaisseur et la distribution de la taille des pores.

  6. Découpe des bords, roulage et contrôle dimensionnel automatisé.

  7. Tests en laboratoire pour la résistance à la traction, la perméabilité et la conformité de la taille des pores.

Équipement de production clé

  • Ligne de filature par extrusion

  • Système de patch croisé

  • Machine à poinçonner les aiguilles

  • calandre de collage thermique

  • Système d'inspection en ligne du poids et de l'épaisseur

Contrôles des processus critiques

  • Répartition uniforme des fibres pour assurer des performances hydrauliques stables.

  • Densité des aiguilles et profondeur de pénétration pour une optimisation de la résistance.

  • Stabilisation thermique pour améliorer la résistance au fluage et la stabilité dimensionnelle.

Comparaison de l'industrie

Type de matériau Capacité de drainage Rétention du sol Fourchette de coût Durée de vie
Géotextile de drainage Haut Haut Moyen 20 à 50 ans
Géonets Très élevé Moyen Haut 30 à 70 ans
Filtres à sable Moyen Haut Haut 15 à 40 ans
Couches de drainage en gravier Moyen Moyen Haut 10 à 30 ans

Scénarios d'application

  • systèmes de drainage des sous-couches des autoroutes et des routes

  • filtration et stabilisation du ballast ferroviaire

  • drainage des murs de soutènement et des pentes

  • couches de collecte et de protection du lixiviat de décharge

  • Drainage des tunnels et des structures souterraines

  • Ingénierie des terrains de sport et des aménagements paysagers

  • Protection des pipelines et des fondations

Points faibles et solutions d’ingénierie

  • Colmatage du sol :La distribution contrôlée de la taille des pores empêche l'obstruction à long terme.

  • Débit de drainage insuffisant :Une transmissivité élevée assure un débit d'eau ininterrompu.

  • Dommages liés à l'installation :Un indice CBR élevé de résistance à la perforation réduit les déchirures et les ruptures dues aux contraintes.

  • Risque d'exposition aux UV :Le PP/PET stabilisé assure une meilleure tolérance lors de l'installation en extérieur.

  • Déformation sous charge :Une forte élongation absorbe le tassement et réduit les contraintes structurelles.

Avertissements relatifs aux risques et mesures d'atténuation

  • Un chevauchement insuffisant peut entraîner une intrusion de sol – utilisez des chevauchements de 30 à 45 cm.

  • Évitez tout contact avec des granulats pointus ; appliquez une couche de protection de sable de 5 cm.

  • Limiter l'exposition au soleil ; installer dans la semaine suivant la livraison.

  • Sélectionnez le type de géotextile approprié en fonction de la conception hydraulique.

  • Utilisez des équipements de levage mécaniques pour éviter le déchirement des bords des rouleaux.

Guide d’approvisionnement et de sélection

  1. Définir le débit de drainage et le gradient hydraulique requis.

  2. Déterminer le type de fibre (PP ou PET) en fonction de l'environnement chimique.

  3. Évaluer la résistance à la traction pour supporter les contraintes d'installation.

  4. Vérifier la compatibilité de la taille des pores O95/O50 avec la granulométrie du sol du projet.

  5. Choisissez la largeur du rouleau pour réduire les raccords et le travail d'installation.

  6. Examiner les exigences en matière de stabilisation aux UV.

  7. Demander les rapports d'essais ASTM/ISO et la documentation d'assurance qualité.

  8. Confirmer les critères de résistance au fluage et de durabilité à long terme.

Étude de cas d'ingénierie

Drainage des sous-couches des autoroutes à fortes précipitations, Asie du Sud-Est (2024)
Une autoroute de 220 km a connu une grave accumulation d'eau et de l'orniérage en raison de 3 000 mm de précipitations annuelles. Une toile géotextile drainante de 350 g/m² a été installée sous la couche de base. Après 12 mois, le débit d'eau a augmenté de 42 %, la profondeur de l'orniérage a diminué de 28 % et les intervalles d'entretien ont été considérablement réduits.

FAQ

  1. Fonction première ?Drainage et filtration.

  2. Tissé ou non tissé ?Tissé pour la résistance ; non tissé pour la perméabilité.

  3. Résistance chimique ?Le PP/PET résiste aux acides et bases courants.

  4. Compatible avec les géomembranes ?Oui, largement utilisé comme couche de drainage/filtration.

  5. Largeurs de rouleaux disponibles ?2–6 m.

  6. Durée de vie typique ?20 à 50 ans.

  7. Peut-il remplacer les filtres à gravier ?Dans de nombreuses applications, oui.

  8. Des tests critiques ?Résistance à la traction, CBR, perméabilité, taille des pores.

  9. Température d'installation ?Recommandé au-dessus de –10°C.

  10. Comment réduire le colmatage ?Choisir une taille de pores appropriée en fonction de la distribution du sol.

Demande de devis ou de documents techniques

Les équipes d'ingénierie peuvent demander des spécifications de produits, des rapports d'essais ou des échantillons de géotextile de drainage en soumettant les détails du projet, notamment le débit requis, le type de sol, la profondeur d'installation et la durée de vie prévue.

Déclaration de l'auteur E-E-A-T

Cet article a été rédigé par un ingénieur-conseil senior en géosynthétiques, fort de plus de 10 ans d'expérience en recherche et développement, évaluation de la qualité et mise en œuvre de projets d'infrastructures routières, de décharges, minières et de drainage, dans le domaine des géotextiles. Il maîtrise les normes ASTM et ISO relatives aux géotextiles.

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