Géomembrane de revêtement d'étang flexible et étanche de 1,5 mm

Définition de la géomembrane étanche et flexible pour bassin de 1,5 mm

La géomembrane d'étanchéité flexible de 1,5 mm pour bassin est une membrane en polyéthylène haute densité ou basse densité linéaire conçue pour l'étanchéité à long terme des bassins, de l'aquaculture et des ouvrages de confinement d'eau. Ce produit offre une grande résistance mécanique et chimique, ainsi qu'une excellente étanchéité.

Paramètres et spécifications techniques

Structure et composition des matériaux

• Couche de base en polyéthylène :Membrane anti-infiltration en PEHD/PEBDL

• Stabilisateur UV :Formulation de noir de carbone pour une durabilité en extérieur

• Antioxydants :Améliorer la stabilité au vieillissement et à la température

• Facultatif:Surface texturée pour un coefficient de frottement plus élevé

Processus de fabrication

1. Préparation de la résine avec un contrôle strict de l'indice de fusion

2. Ligne de production par extrusion ou soufflage de film, moulage en continu

3. La coextrusion à trois couches assure une répartition uniforme de l'épaisseur

4. Refroidissement, ébarbage et inspection en ligne des défauts

5. Essais mécaniques : résistance à la traction, à la perforation et à la déchirure

6. Emballage en rouleau avec traçabilité des identifiants de projet

Équipements principaux : Ligne de co-extrusion de géomembranes, détecteur de défauts automatique, banc d’essai GRI.

Comparaison de l'industrie

Scénarios d'application

• Étangs d'aquaculture et fermes d'élevage de crevettes

• Bassins paysagers et de jardin

• bassins de résidus miniers

• Revêtement des cellules d'enfouissement et contrôle des lixiviats

• Réservoirs, canaux, châteaux d'eau

• confinement des eaux usées industrielles

Utilisateurs cibles : distributeurs, entrepreneurs, entreprises d’ingénierie, d’approvisionnement et de construction (EPC) et sociétés d’ingénierie hydraulique.

Principaux points de douleur et solutions d'ingénierie

• Risques de fuite→ La coextrusion multicouche et les rouleaux grande largeur sans soudure réduisent les joints.

• Dommages causés par l'exposition aux UV→ La stabilisation UV au noir de carbone améliore la durabilité en extérieur

• Déchirure/perforation lors de l'installation→ Haute résistance à la perforation et options texturées pour la stabilité des pentes

• Tassement et déformation du sol→ Les versions flexibles en LLDPE résistent aux mouvements du substrat

Avertissements relatifs aux risques et mesures préventives

• Les pierres pointues doivent être enlevées ; l’utilisation d’un géotextile comme couche de protection est recommandée.

• Les joints à recouvrement doivent respecter les normes de soudage GRI GM13

• Inspection de la qualité du site requise : test d’étincelles et test de la boîte à vide

• Températures d'installation enregistrées : éviter un retrait thermique excessif

Guide d'approvisionnement et de sélection

1. Choisissez le PEHD ou le PEBDL en fonction des exigences de tassement du sol

2. Demander les rapports d'essais de traction et de perforation conformément à la norme GRI-GM13

3. Vérifier la teneur en noir de carbone pour une exposition prolongée aux UV

4. Vérifiez les dimensions du rouleau pour minimiser la charge de travail de soudage

5. Vérifier la garantie et la simulation de durée de vie basées sur le projet

6. S'assurer que le fournisseur dispose d'équipements de soudage et d'un service de contrôle qualité sur site.

Étude de cas d'ingénierie

Un projet EPC d'élevage de crevettes en Asie du Sud-Est exigeait une étanchéité optimale sous forte exposition aux UV. 180 000 m² de géomembrane en PEHD de 1,5 mm d'épaisseur ont été déployés par soudage par extrusion à double joint. Le taux de fuite a été réduit de 85 % par rapport aux membranes en PVC utilisées précédemment. Une inspection réalisée 12 mois plus tard n'a révélé aucune fissure ni défaillance de joint visible, malgré le tassement du sol.

FAQ

1. Quelle est sa durée de vie ?→ 20 à 30 ans selon les conditions UV et du sol.

2. Est-ce sans danger pour les poissons ?→ Oui, des formulations de qualité alimentaire et non toxiques sont disponibles.

3. Largeur minimale du rouleau ?→ Jusqu'à 8 m par rouleau réduit les cordons de soudure.

4. Comment souder ?→ Soudage par coin chaud ou par extrusion sous surveillance qualifiée.

5. QUANTITÉ MINIMALE DE COMMANDE ?→ Normalement 5 000 à 10 000 m² selon le stock.

6. Délai de mise en œuvre?→ 10 à 20 jours par conteneur.

7. Option couleur ?→ Noir standard ; revêtement blanc pour les contrôles qualité visibles.

8. Comment détecter une fuite ?→ Test d'étincelles ou test de la boîte à vide.

9. Peut-on l'utiliser sur des pentes abruptes ?→ Oui, une surface texturée est recommandée.

10. Transport & stockage ?→ Stockage à sec en intérieur ; protéger du soleil direct avant la pose.

Demande de devis et de documentation technique

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• Guides de soudage et manuels d'installation

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Références de l'auteur E-E-A-T

Préparé par un consultant en applications géosynthétiques possédant plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, notamment en étanchéité hydraulique, en tests GRI-GM13 et en assistance technique aux projets EPC pour la sélection et l'installation de géomembranes.