Géomembrane flexible imperméable pour étang de 1,5 mm

Définition de la géomembrane flexible imperméable pour bassin de 1,5 mm

La géomembrane flexible imperméable pour bassin de 1,5 mm est une membrane en polyéthylène haute densité ou en polyéthylène linéaire basse densité conçue pour l'imperméabilisation à long terme des bassins, de l'aquaculture et des ouvrages de rétention d'eau. Ce produit offre une résistance mécanique élevée, une résistance chimique et d'excellentes performances anti-infiltration.

Paramètres techniques et spécifications

Composition de la structure et des matériaux

• Couche de base en polyéthylène :Membrane d'étanchéité en HDPE/LLDPE

• Stabilisateur UV :Formulation de noir de carbone pour durabilité extérieure

• Antioxydants :Amélioration du vieillissement et de la stabilité thermique

• Optionnel :Surface texturée pour un coefficient de friction plus élevé

Processus de fabrication

1. Préparation de résine avec contrôle strict de l'indice de fluidité

2. Ligne de production par extrusion ou soufflage de film, moulage continu

3. La co-extrusion à trois couches assure une répartition uniforme de l'épaisseur

4. Refroidissement, découpe et inspection en ligne des défauts

5. Essais mécaniques : résistance à la traction, à la perforation, au déchirement

6. Emballage en rouleau avec traçabilité par identifiant de projet

Équipement clé : ligne de géomembrane par co-extrusion, détecteur automatique de défauts, banc d'essai GRI.

Comparaison sectorielle

Scénarios d'application

• Étangs d'aquaculture et fermes de crevettes

• Étangs paysagers et de jardin

• Bassins de résidus miniers

• Revêtement de cellules d'enfouissement et contrôle des lixiviats

• Réservoirs, canaux, citernes d'eau

• Confinement des eaux usées industrielles

Utilisateurs cibles : Distributeurs, Entrepreneurs, EPC, unités de génie hydraulique.

Points de douleur principaux et solutions d'ingénierie

• Risques de fuite→ Extrusion multicouche + rouleaux sans jointure de grande largeur réduisent les joints

• Dommages dus à l'exposition aux UV→ Stabilisation UV au noir de carbone améliore la durabilité extérieure

• Déchirure/perforation lors de l'installation→ Haute résistance à la perforation et options texturées pour la stabilité des pentes

• Tassement et déformation du sol→ Versions flexibles en LLDPE résistent aux mouvements du substrat

Avertissements de risques et mesures préventives

• Les pierres tranchantes doivent être retirées ; un géotextile est recommandé comme couche de protection

• Les joints de recouvrement doivent respecter les normes de soudure GRI GM13

• Inspection de qualité du site requise : test d'étincelle et test en boîte à vide

• Enregistrer les températures d'installation : éviter un retrait thermique excessif

Guide d'achat et de sélection

1. Choisir le PEHD ou le PEBDL en fonction des exigences de tassement du sol

2. Demander les rapports de test de traction et de perforation selon la norme GRI-GM13

3. Confirmer la teneur en noir de carbone pour une exposition UV à long terme

4. Vérifier les dimensions des rouleaux pour minimiser la charge de travail de soudage

5. Vérifier la garantie basée sur le projet et la simulation de durée de vie

6. S'assurer que le fournisseur dispose d'équipements de soudage et d'un support de contrôle qualité sur site

Étude de cas d'ingénierie

Un projet EPC de crevettculture en Asie du Sud-Est nécessitait une haute fiabilité d'étanchéité sous une forte exposition aux UV. 180 000 m² de géomembrane HDPE de 1,5 mm ont été déployés avec soudure par extrusion à double joint. Le taux de fuite a été réduit de 85 % par rapport aux revêtements PVC précédents. Une inspection de 12 mois n'a montré aucune fissure visible ni défaillance des joints malgré le tassement du sol.

FAQ

1. Quelle est la durée de vie ? → 20 à 30 ans selon les conditions UV et du sol.

2. Est-ce sûr pour les poissons ? → Oui, des formulations de qualité alimentaire et non toxiques sont disponibles.

3. Largeur minimale du rouleau ? → Jusqu'à 8 m par rouleau réduit les soudures.

4. Comment souder ? → Soudure par coin chaud ou extrusion sous supervision formée.

5. Quantité minimale de commande ?→ Normalement 5 000–10 000 m² selon le stock.

6. Délai de livraison ?→ 10–20 jours par conteneur.

7. Option de couleur ?→ Noir standard ; blanc revêtu pour les inspections QC visibles.

8. Comment vérifier les fuites ?→ Test d'étincelle ou test en caisson à vide.

9. Peut être utilisé sur des pentes raides ?→ Oui, surface texturée recommandée.

10. Transport et stockage ?→ Empilage à sec en intérieur ; protéger du soleil direct avant la pose.

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Identifiants E-E-A-T de l'auteur

Préparé par un consultant en application de géosynthétiques avec plus de 10 ans d'expérience dans l'étanchéité en génie hydraulique, les tests GRI-GM13 et le support technique pour les projets EPC concernant la sélection et l'installation de géomembranes.