Géomembrane de revêtement en polypropylène pour bassin d'aquaculture

Processus de fabrication

Flux de travail d'ingénierie

  1. Sélection et formulation de résine de polypropylène avec stabilisants UV

  2. Extrusion à haute température à l'aide d'équipements à filière plate ou à film soufflé

  3. Calandrage ou laminage pour obtenir l'uniformité d'épaisseur cible

  4. Texturation de la surface (en option) grâce à des rouleaux de gaufrage

  5. Inspection en ligne de l'épaisseur et des défauts

  6. Refroidissement, ébarbage et enroulement

  7. Contrôles de qualité en laboratoire avant expédition

Contrôles clés du processus

  • Contrôle stable de l'indice de fluidité à chaud pour éviter les zones de faiblesse

  • Gestion précise de la température pour prévenir la dégradation de la résine

  • Vitesse d'extrusion uniforme pour garantir une épaisseur constante

détails du produit

Qu'est-ce qu'une géomembrane en polypropylène pour bassin d'aquaculture ?

La géomembrane de bassin en polypropylène pour l'aquaculture est une membrane synthétique imperméable fabriquée à partir de résine de polypropylène, conçue pour assurer un confinement de l'eau à long terme, une résistance chimique et une sécurité biologique pour les bassins d'aquaculture, les fermes d'élevage de crevettes, les aquariums et les systèmes de gestion de l'eau dans les projets à échelle commerciale.

Paramètres et spécifications techniques

Les paramètres suivants sont couramment adoptés dans les projets d'aquaculture industrielle et sont compatibles avec les normes d'ingénierie internationales.

  • Matériel:Polypropylène (PP)

  • Épaisseur:0,3 mm – 2,0 mm (tolérance de ±5 %)

  • Densité:0,90 – 0,92 g/cm³

  • Résistance à la traction:≥ 15 MPa (ASTM D6693)

  • Allongement à la rupture :≥ 400 %

  • Résistance à la perforation :≥ 500 N

  • Résistance aux UV :Rétention de la force ≥ 70 % après 1500 heures

  • Température de service :-20°C à +70°C

  • Durée de vie prévue :10 à 15 ans (exposé), 20 ans et plus (couvert)

Structure et composition des matériaux

Les géomembranes en polypropylène utilisées en aquaculture sont conçues sous forme de structures multicouches ou homogènes selon les exigences du projet.

  • Couche fonctionnelle supérieure :Surface en PP stabilisée aux UV, résistante à la lumière du soleil et à l'oxydation

  • Couche centrale :Résine de polypropylène de haute pureté offrant une résistance à la traction

  • Renfort optionnel :Couche de tissu ou de renfort pour une meilleure résistance à la déchirure

  • Couche de contact inférieure :Surface lisse ou texturée pour l'adhérence du sol

Processus de fabrication

Flux de travail d'ingénierie

  1. Sélection et formulation de résine de polypropylène avec stabilisants UV

  2. Extrusion à haute température à l'aide d'un équipement à filière plate ou à film soufflé

  3. Calandrage ou laminage pour obtenir l'uniformité de l'épaisseur cible

  4. Texturation de surface (optionnelle) par rouleaux de gaufrage

  5. Inspection en ligne de l'épaisseur et des défauts

  6. Refroidissement, ébarbage et enroulement

  7. Contrôles de qualité en laboratoire avant expédition

Contrôles clés du processus

  • Contrôle stable de l'indice de fluidité à chaud pour éviter les zones de faiblesse

  • Gestion précise de la température pour prévenir la dégradation de la résine.

  • Vitesse d'extrusion uniforme pour garantir une épaisseur constante

Comparaison de l'industrie

Matériel Géomembrane PP Géomembrane en PEHD Caoutchouc EPDM Doublure en PVC
Flexibilité Haut Moyen Très élevé Haut
Résistance chimique Excellent Excellent Bien Modéré
Résistance aux UV Haut Haut Moyen Faible
Coût d'installation Moyen Moyen Haut Faible
Adéquation à l’aquaculture Excellent Bien Bien Limité

Scénarios d'application

  • étangs d'élevage de poissons commerciaux

  • Systèmes d'aquaculture de crevettes et de gambas

  • Systèmes d'aquaculture en recirculation (RAS)

  • Bassins de couvoir et bassins d'élevage

  • Réservoirs d'eau pour les projets d'aquaculture EPC

Principaux points de blocage et solutions d'ingénierie

  • Fuite d'eau :Utiliser des cordons de soudure continus et une préparation adéquate du sous-sol

  • Dégradation UV :Spécifiez les formulations de polypropylène stabilisé aux UV

  • Contamination biologique :Choisir des doublures en PP non toxiques de qualité alimentaire

  • Dommages mécaniques :Augmenter l'épaisseur ou ajouter des couches de géotextile de protection

Avertissements relatifs aux risques et mesures d'atténuation

  • Évitez les revêtements fins sur les terrains rocheux sans couches amortissantes.

  • Prévenir les contraintes de dilatation thermique en prévoyant des joints de dilatation.

  • Assurez-vous que le soudage à chaud ou par extrusion soit effectué par des professionnels qualifiés lors de l'installation.

  • Effectuer des tests d'étincelles ou de vide sur les cordons de soudure.

Guide d’approvisionnement et de sélection

  1. Définir la taille, la profondeur et la température de fonctionnement du bassin

  2. Choisir l'épaisseur appropriée en fonction de la charge mécanique

  3. Vérifier la stabilisation aux UV et la formulation antioxydante

  4. Confirmer le respect des normes de sécurité de l'aquaculture

  5. Demander les rapports d'analyses de laboratoire et les certifications

  6. Évaluer la capacité de production et le contrôle qualité des fournisseurs

  7. Pensez à prendre en compte l'assistance à l'installation et la documentation technique.

Exemple de cas d'ingénierie

Dans le cadre d'un projet d'élevage de crevettes en Asie du Sud-Est, couvrant 25 000 m², une géomembrane d'étanchéité en polypropylène de 1,0 mm a été installée sur un sous-sol d'argile compactée, protégé par un géotextile. Après 24 mois de fonctionnement continu, le système a démontré une étanchéité parfaite, une meilleure qualité de l'eau et une réduction de plus de 30 % des temps d'arrêt pour maintenance des bassins.

Foire aux questions

  • Le polypropylène est-il sans danger pour l'aquaculture ?Oui, le PP est non toxique et chimiquement stable.

  • Quelle épaisseur est recommandée ?Généralement de 0,75 à 1,5 mm pour les étangs commerciaux.

  • Les revêtements en PP peuvent-ils être soudés ?Oui, en utilisant le soudage à chaud ou le soudage par extrusion.

  • Combien de temps durent les doublures en PP ?10 à 20 ans selon les conditions d'exposition.

  • Les doublures en PP sont-elles résistantes aux UV ?Oui, avec les additifs stabilisants appropriés.

  • Les doublures peuvent-elles être réparées ?Les réparations par soudure localisées sont efficaces.

  • Résistent-ils aux produits chimiques ?Excellente résistance aux sels et aux produits chimiques utilisés en aquaculture.

  • Les surfaces texturées sont-elles nécessaires ?Recommandé pour les étangs en pente.

  • Quelle est la température d'installation idéale ?5°C à 40°C.

  • Une sous-couche géotextile est-elle nécessaire ?Fortement recommandé pour sa durabilité à long terme.

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Références de l'auteur E-E-A-T

Cet article a été préparé par une équipe d'ingénieurs techniques spécialisés dans les matériaux géomembranaires et les infrastructures aquacoles, avec plus de 15 ans d'expérience dans l'accompagnement des entreprises EPC, des développeurs aquacoles et des responsables des achats internationaux dans le cadre de projets de confinement d'eau à grande échelle.

Géomembrane de revêtement en polypropylène pour bassin d'aquaculture

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