Géomembrane texturée pour bassin haute résistance

Processus de fabrication

La production de la géomembrane texturée pour bassins à usage intensif suit un processus industriel basé sur l'extrusion :

  1. Séchage de la résine et dosage gravimétrique

  2. Extrusion à plat ou par soufflage de film sous profils de température contrôlés

  3. Texturation en ligne par injection d'azote ou rouleaux de gaufrage

  4. Calandrage et étalonnage de l'épaisseur

  5. Refroidissement contrôlé et relaxation du stress

  6. Bobinage automatisé et contrôle dimensionnel

  7. Essais en laboratoire (traction, OIT, densité, frottement)

Les principaux paramètres de contrôle du procédé comprennent la stabilité de la température de fusion, l'uniformité de la texture et la constance de la dispersion du noir de carbone.

détails du produit

La géomembrane texturée pour bassins haute résistance est une membrane imperméable en polymère haute résistance dotée d'une texture de surface technique, conçue pour assurer un contrôle des infiltrations à long terme et une friction d'interface améliorée dans les bassins, les réservoirs et les systèmes de confinement d'eau dans des conditions d'ingénierie exigeantes.

Paramètres et spécifications techniques

Les paramètres suivants représentent les plages industrielles généralement acceptées pour les géomembranes texturées haute résistance utilisées dans les systèmes de revêtement de bassins artificiels :

  • Matière première:Résine HDPE ou LLDPE (vierge ou mélange contrôlé)

  • Épaisseur nominale :1,0 mm / 1,5 mm / 2,0 mm / 2,5 mm

  • Densité:≥ 0,94 g/cm³ (PEHD)

  • Résistance à la traction à la limite d'élasticité :≥ 15 MPa

  • Allongement à la rupture :≥ 700 %

  • Angle de frottement à l'interface :22°–30° (texturé au sol)

  • Teneur en noir de carbone :2,0–3,0%

  • Temps d'induction oxydative (OIT) :≥ 100 min (OIT standard)

  • Plage de température de service :-40°C à +60°C

Structure et composition des matériaux

La géomembrane texturée pour bassin haute résistance adopte généralement une structure monolithique avec un profil de surface conçu à cet effet :

  • Couche de polymère de base :Matrice en polyéthylène haute densité assurant l'imperméabilité

  • Surface texturée :Aspérités simples ou doubles pour améliorer le frottement

  • Dispersion de noir de carbone :Résistance aux UV et durabilité à long terme

  • Stabilisateurs thermiques :Résistance au vieillissement oxydatif

Processus de fabrication

La production de la géomembrane texturée pour bassins à usage intensif suit un processus industriel basé sur l'extrusion :

  1. Séchage de la résine et dosage gravimétrique

  2. Extrusion à plat ou par soufflage de film sous profils de température contrôlés

  3. Texturation en ligne par injection d'azote ou rouleaux de gaufrage

  4. Calandrage et étalonnage de l'épaisseur

  5. Refroidissement contrôlé et relaxation du stress

  6. Bobinage automatisé et contrôle dimensionnel

  7. Essais en laboratoire (traction, OIT, densité, frottement)

Les principaux paramètres de contrôle du procédé comprennent la stabilité de la température de fusion, l'uniformité de la texture et la constance de la dispersion du noir de carbone.

Comparaison de l'industrie

Type de matériau Performances de friction Durabilité Risque d'installation Utilisation typique
Géomembrane texturée Haut Très élevé Faible (pentes) Étangs artificiels, pentes abruptes
Géomembrane lisse Faible Très élevé Élevé (glissement) Réservoirs à fond plat
Revêtement en caoutchouc EPDM Moyen Moyen Moyen Bassins décoratifs
Doublure en PVC Faible Faible Moyen Confinement temporaire

Scénarios d'application

La géomembrane texturée pour bassins à usage intensif est largement spécifiée par :

  • Distributeurs :Approvisionnement en rouleaux standardisés pour les projets d'infrastructure

  • Entreprises EPC :systèmes de conception-construction pour l'eau et l'environnement

  • Firmes d’ingénierie :Conceptions de confinement critiques pour la stabilité des pentes

Les applications typiques comprennent les réservoirs d'irrigation, les bassins d'aquaculture, les bassins de rétention des eaux pluviales, les bassins de lixiviation et le confinement des eaux industrielles.

Principaux points de douleur et solutions d'ingénierie

  • Instabilité des pentes :Les surfaces texturées augmentent le frottement à l'interface.

  • Fuites à long terme :Le polymère haute densité assure l'imperméabilité

  • Dégradation UV :La stabilisation au noir de carbone prolonge la durée de vie.

  • Fissuration thermique :La formulation contrôlée de la résine réduit la fissuration sous contrainte

Avertissements relatifs aux risques et recommandations d'atténuation

Une utilisation incorrecte de la géomembrane texturée pour bassin haute résistance peut présenter des risques :

  • Un texturage excessif peut compromettre la qualité du soudage

  • Un choix d'épaisseur incorrect peut entraîner un risque de perforation.

  • Une mauvaise préparation du sous-sol augmente la concentration des contraintes

Les mesures d'atténuation comprennent le recours à des techniciens soudeurs certifiés, le lissage de la sous-couche et des calculs d'épaisseur spécifiques au projet.

Guide d’approvisionnement et de sélection

  1. Définir la géométrie de l'étang et l'angle de pente maximal

  2. Confirmer l'exposition chimique et la plage de températures

  3. Sélectionner l'épaisseur appropriée en fonction de l'analyse de charge

  4. Spécifiez la surface texturée simple ou double.

  5. Demander les rapports de tests de conformité (ASTM / ISO)

  6. Évaluer les dimensions des rouleaux et l'efficacité logistique

  7. Évaluer le contrôle qualité et la traçabilité des fournisseurs

Application de cas d'ingénierie

Dans le cadre d'un projet de réservoir agricole de 50 000 m², une géomembrane texturée renforcée pour bassins (1,5 mm, double face) a été installée sur des pentes de 3H:1V. Les essais de cisaillement à l'interface ont confirmé un angle de frottement supérieur à 26°, permettant une étanchéité stable sans élargissement des tranchées d'ancrage. Après la mise en service, aucun défaut n'a été détecté lors du contrôle d'étanchéité effectué après l'installation.

Foire aux questions

  • T1 :La géomembrane texturée est-elle soudable ?
    R : Oui, avec soudage à chaud calibré ou soudage par extrusion.

  • Q2 :Texture simple ou double ?
    A : Cela dépend de la pente et des exigences d'interface.

  • T3 :Durée de vie typique ?
    A : 20 à 30 ans en conditions d'exposition standard.

  • T4 :Convient à l'eau potable ?
    R : Oui, lorsqu'il est conforme aux normes applicables.

  • Q5 :Recommandation de pente minimale ?
    A : Généralement ≥ 2,5H:1V.

  • Q6 :Limites d'exposition aux UV ?
    A: Conçu pour une exposition extérieure continue.

  • Q7 :Peut-elle être réparée sur place ?
    A: Oui, par soudage par extrusion de patchs.

  • Q8 :Niveau de sous-couche requis ?
    A : Lisse, compactée, exempte d'objets pointus.

  • Q9 :Options de largeur de rouleau ?
    A: Généralement 5 à 8 m selon l'équipement.

  • Q10 :Des tests effectués par un tiers sont-ils disponibles ?
    A: Généralement fourni sur demande.

Appel à l'action

Pour obtenir des prix spécifiques à un projet, des fiches techniques détaillées ou des échantillons d'ingénierie de géomembrane texturée pour bassins à usage intensif, les équipes d'approvisionnement et les consultants sont invités à demander des devis officiels et la documentation justificative.

Références de l'auteur E-E-A-T

Cet article a été préparé par une équipe d'ingénieurs techniques possédant plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication de géomembranes, l'assurance qualité et le soutien à l'application sur le terrain dans le cadre de projets de confinement de l'eau, environnementaux et d'infrastructures à travers le monde.

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