Revêtement géomembrane LLDPE 40 mil pour réservoir d'eau
Une géomembrane en PEBDL de 40 mil est essentielle à l'étanchéité et à la prévention des fuites des réservoirs d'eau. Le PEBDL (polyéthylène basse densité linéaire) est reconnu pour sa durabilité, sa résistance à la corrosion chimique et son excellente longévité. Son épaisseur de 40 mil offre une protection optimale pour les applications courantes de réservoirs d'eau, améliorant ainsi la résistance aux déchirures, aux perforations et à l'abrasion. Les géomembranes sont faciles à installer et peuvent être fabriquées sur mesure pour s'adapter à la forme et à la taille du réservoir. De plus, les géomembranes sont recyclables et reconnues pour leur respect de l'environnement. Une géomembrane en PEBDL de 40 mil contribue à prolonger la durée de vie des réservoirs d'eau et à minimiser les pertes dues aux fuites.
UNRevêtement géomembrane LLDPE de 40 mil (1,0 mm)est une feuille de polymère flexible, imperméable et résistante aux produits chimiques, largement utilisée pour le revêtementréservoirs d'eau potable, réservoirs d'incendie, étangs agricoleset systèmes de confinement industriels. Fabriqué à partir dePolyéthylène linéaire basse densité (LLDPE), cette doublure offre un équilibre entrerésistance, flexibilité et résistance environnementale, ce qui le rend idéal pour les applications de confinement des eaux hors sol et souterraines.
Cet article explore lesspécifications techniques,protocoles d'installation,conformité réglementaire, etanalyse de cas d'utilisationde revêtements LLDPE de 40 mil dans les systèmes de stockage d'eau.
Qu'est-ce qu'une géomembrane LLDPE de 40 mil ?
Définition:Une géomembrane LLDPE de 40 mil est une feuille de plastique haute performance d'une épaisseur de1,0 millimètre(0,040 pouces).
Composition du matériau :Fabriqué à partir dePolyéthylène linéaire basse densité, connu pour son allongement élevé, sa résistance aux fissures et sa durabilité à la perforation.
Applications :Réservoirs d’eau, canaux d’irrigation, étangs à poissons, confinement secondaire et installations de traitement des eaux usées.
Spécifications techniques
Paramètre | Valeur | Méthode d'essai |
---|---|---|
Épaisseur | 40 mils (1,0 mm) | ASTM D5199 |
Résistance à la traction (élasticité) | ≥ 13 kN/m | ASTM D638 |
Allongement à la rupture | ≥ 600% | ASTM D638 |
Résistance à la perforation | ≥ 400 N | ASTM D4833 |
Résistance à la déchirure | ≥ 125 N | ASTM D1004 |
Perméabilité à l'eau | < 1 x 10⁻¹⁵ cm/s | ASTM D5887 |
Résistance aux UV | > 90 % retenus après 16h00 | ASTM G154 |
Plage de température | -60°C à +60°C | Norme d'ingénierie |
Pourquoi choisir le LLDPE 40 mil pour les réservoirs d'eau ?
1.Flexible mais durable
Contrairement aux revêtements en PEHD qui sont rigides et sujets aux fissures sous contrainte, les revêtements en PEBDL offrentflexibilité supérieureet s'adaptent aux surfaces irrégulières des réservoirs, même à basse température.
2.Résistance aux produits chimiques et aux UV
La doublure est résistante àeau alcaline et acide, l'activité microbienne etexposition prolongée aux UV, ce qui le rend idéal pour les réservoirs et les réservoirs à toit ouvert.
3.Soudabilité
Le LLDPE peut êtresoudé sur siteen utilisant des soudeuses à coin chaud ou à extrusion, permettant des panneaux sans soudure et des réparations faciles sur site.
4.Approbation réglementaire pour l'eau potable
Lorsqu'il est fabriqué à partir deCertifié NSF/ANSI 61résines (ou équivalent), le revêtement peut être utilisé en toute sécurité dansapplications de confinement de l'eau potable.
Cas d'utilisation : LLDPE 40 mil dans la construction de réservoirs d'eau
Scénario:
Réservoir rectangulaire en béton de 100 000 litres avec des dimensions intérieures de 12 m x 5 m x 1,7 m (L x l x H).
Surface de revêtement requise :
Surface totale (côtés + fond) ≈ 110 m²
Ajoutez 10 % pour le chevauchement, l'ancrage et les déchets →Total = ~121 m²
Sélection des matériaux :
Doublure:40 mil LLDPE
Soudage:Soudage au coin chaud à double piste
Temps d'installation :~6 à 8 heures par un équipage de 2 personnes
Indicateurs de performance :
Durée de vie prévue :15 à 20 ans
Entretien : Minimal ; inspection visuelle tous les 6 à 12 mois
Considérations relatives à l'installation
Préparation des surfaces
Le substrat (fond/paroi du réservoir) doit êtrelisse, propre et sec
Les protubérances pointues doivent êtreenlevé ou couvertpour éviter les crevaisons
Couture
Utilisersoudage par coin chaud ou par extrusion
Intégrité des coutures testée viaboîte à videouessai de pression d'air(selon ASTM D5820, D4437)
Ancrage
Fixez la doublure avecbarres de lattes ou bandes d'encastrement
Chevauchements : minimum 100 mm ; toutes les coutures doivent être testées
Drainage et débordement
Assurez-vous que la doublure est installée avecbonne pentepour permettre un drainage gravitaire
Les pénétrations doivent être utiliséesaménagements de bottesoujoints préfabriqués
Normes et conformité
ASTM D5887 :Pour la perméabilité du revêtement et la conductivité hydraulique
GRI-GM17 :Guide de fabrication des géomembranes
ISO 9001 / 14001 :Certification qualité/environnement du fabricant
NSF/ANSI 61 :Utilisation sûre dans l'eau potable (le cas échéant)
Sous-titre D de l'EPA :Acceptable pour une utilisation dans des systèmes de confinement doublés
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Les revêtements en LLDPE de 40 mil peuvent-ils être utilisés pour les réservoirs d'eau potable ?
Oui, si fabriqué à partir deRésine certifiée NSF/ANSI 61et installé conformément aux normes de confinement de l'eau potable.
Q2 : Quel est le rayon de courbure minimum pour le LLDPE de 40 mil ?
Le rayon de courbure minimum recommandé est15x l'épaisseur du revêtement, c'est-à-dire 15 mm pour les chemises de 1,0 mm (40 mil).
Q3 : Une épaisseur de 40 mil est-elle suffisante pour les grands réservoirs d'eau ?
Oui, pour la plupartréservoirs statiques ou basse pression. Pour des pressions plus élevées, des réservoirs plus profonds ou des sous-sols rocheux,60 à 80 000les doublures peuvent être préférées.
Q4 : Quelle est la durée de vie d'une doublure LLDPE de 40 mil ?
La durée de vie typique est15 à 20 ans, en fonction de l'exposition aux UV, du contact chimique et de l'usure mécanique.
Q5 : Le revêtement peut-il être réparé sur place ?
Oui. Le LLDPE esthautement soudableet les petites perforations peuvent être scellées avec un soudage par extrusion ou des kits de réparation.
Comparaison avec d'autres types de revêtements
Type de doublure | Flexibilité | Résistance à la perforation | Résistance aux UV | Coût |
---|---|---|---|---|
LLDPE (40 mil) | Haut | Haut | Bien | Modéré |
PEHD (40 mil) | Modéré | Très élevé | Excellent | Inférieur |
PVC | Très élevé | Modéré | Pauvre (besoin d'être couvert) | Modéré |
EPDM | Haut | Haut | Excellent | Plus haut |
Conclusion : le LLDPE 40 mil est-il adapté à votre réservoir d’eau ?
La géomembrane LLDPE de 40 mil est unetechniquement solide,rentable, etconformesolution pour le revêtement des réservoirs d'eau dans les environnements agricoles, municipaux et industriels.grande flexibilité, longue durée de vie et compatibilité réglementaireen font un excellent choix pour le confinement temporaire et permanent.
Paramètre
lt |
Article détaillé |
Unité |
Standard |
Fréquence des tests |
GS075 |
GS010 |
GS015 |
GS020 |
GS030 |
Mécanique Propriétés |
Épaisseur |
mm |
199 Dh |
par rouleau |
0.75 |
1.00 |
1.50 |
2.00 |
3.00 |
Densité |
g/cc |
D1505/D792 |
90 000 kg |
0.94 |
|||||
Propriétés de traction |
|||||||||
Limite d'élasticité |
KN/m |
Dazza Type IV |
9 000 kg |
11 |
15 |
22 |
29 |
44 |
|
Résistance à la rupture |
KN/m |
20 |
27 |
40 |
53 |
80 |
|||
Allongement du rendement |
% |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|||
Allongement de rupture |
% |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
|||
Résistance à la déchirure |
N |
D1004 |
20 000 kg |
93 |
125 |
187 |
249 |
374 |
|
Résistance à la perforation |
N |
D4883 |
20 000 kg |
240 |
320 |
480 |
640 |
960 |
|
Résistance aux fissures de contrainte |
Heure. |
C'est vrai |
par GRl GM-10 |
300 heures |
|||||
Teneur en noir de carbone |
% |
D4218 |
9 000 kg |
A.0-3,0% |
|||||
Dispersion de noir de carbone |
D5596 |
20 000 kg |
Pour 10 vues différentes : 9 dans les catégories 1 ou 2 et 1 dans la catégorie 3 |
||||||
Référence Propriétés |
Temps d'induction oxydative |
||||||||
OlT standard |
min |
Bon sang |
90 000 kg |
100 minutes |
|||||
OlT haute pression
|
D5885 |
90 000 kg |
400 minutes |
||||||
Vieillissement au four à 85°C conservé après 90 jours
|
% |
d5721 |
pour chacun formulation |
55% |
|||||
OlT standard |
Bon sang |
80% |
|||||||
OlT haute pression |
D5885 |
80% |
|||||||
Résistance aux UV |
|||||||||
Haute pression OlT_% conservée après 1600 h |
% |
D5885 |
pour chacun formulation |
50% |
|||||
Taille du rouleau |
Largeur du rouleau |
m |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
||
Longueur du rouleau |
m |
280 |
210 |
140 |
105 |
70 |
|||
Stabilité de la taille |
% |
2% |