Prix ​​au m² d'une géomembrane en PEHD

Définition du produit

La géomembrane en PEHD est une feuille thermoplastique imperméable fabriquée à partir de polyéthylène haute densité. Elle est conçue pour les projets de décharge, d'exploitation minière, d'aquaculture et de confinement de l'eau où la résistance chimique, la durabilité et l'étanchéité sont essentielles.

Paramètres et spécifications techniques

• Matériel:Polyéthylène haute densité (≥97 % de résine PEHD)

• Options d'épaisseur :0,5 mm / 0,75 mm / 1,0 mm / 1,5 mm / 2,0 mm

• Largeur standard :5,8 m–8,0 m (convient au chargement de conteneurs)

• Résistance à la traction:16–30 MPa

• Allongement à la rupture :≥700%

• Résistance à la perforation :400–800 N

• Teneur en noir de carbone :2–3 % (protection UV)

• Durée de vie prévue :50 à 75 ans (selon l'exposition aux UV)

Structure et composition des matériaux

• Résine de base en PEHD — Offre une résistance à la traction et une durabilité à long terme.

• Noir de carbone — Améliore la résistance aux UV pour une utilisation en décharge extérieure.

• Antioxydants et stabilisateurs — Réduisent la dégradation thermo-oxydative.

• Surface texturée optionnelle — Améliore le coefficient de frottement de l'interface.

Processus de fabrication

1. Séchage des matières premières
   La résine PEHD est séchée conformément aux normes de contrôle de l'humidité, ce qui évite les défauts liés aux bulles.

2. Fusion par extrusion
   Les extrudeuses à haute capacité font fondre la résine à 200–260°C avec des zones de température précises.

3. Moulage par soufflage ou moulage sous pression à plat
   La feuille est formée à l'aide d'une filière d'extrusion multicouche pour obtenir une épaisseur uniforme.

4. Refroidissement et calandrage
   Les rouleaux stabilisent l'épaisseur et la texture de surface.

5. Traitement Corona
   Améliore les performances d'adhérence de surface des joints soudés.

6. Bobinage et inspection automatiques
   L'inspection complète du rouleau comprend la tolérance d'épaisseur, le nombre de gels et les défauts visuels.

Comparaison de l'industrie

Scénarios d'application

• Entreprises EPC chargées de la construction des alvéoles de décharge.

• Exploitants miniers nécessitant des aires de lixiviation en tas.

• Projets de traitement de l'eau et de confinement des réservoirs.

• Bassins de stockage de produits chimiques nécessitant une résistance à la corrosion.

• Distributeurs fournissant des services de gestion des déchets solides municipaux.

Principaux points de blocage et solutions d'ingénierie

• Risque de fuite :Utiliser une doublure en PEHD de 1,5 à 2,0 mm avec une double soudure à chaud pour garantir l'intégrité de la couture.

• Dégradation UV :Choisir une teneur en noir de carbone de 3 % pour une exposition extérieure de longue durée.

• Perforation depuis la sous-base :Installer une couche de rembourrage géotextile (≥300 g/m2) sous la doublure.

• Soudage sur site difficile :Utilisez des soudeuses contrôlées par IGBT et effectuez des tests destructifs sur les joints tous les 150 à 200 m.

Avertissements relatifs aux risques et recommandations pour les éviter

• Ne pas installer lorsque les vents dépassent 25 km/h ou que les températures sont inférieures à 5 °C.

• Évitez les objets pointus et les surfaces de sous-couche non traitées.

• Assurez-vous d'effectuer des tests de contrôle qualité pour chaque section de soudage, y compris des tests en boîte à vide et en canal d'air.

• Vérifiez les certificats du fournisseur : conformité ISO 9001 et GRI-GM13, et rapports de résistance aux UV.

Guide de sélection des achats

1. Définir les exigences du projet et le degré d'imperméabilité cible.

2. Choisir l'épaisseur appropriée en fonction du type de décharge et de sa charge.

3. Confirmer l'origine de la résine (de préférence du PEHD de première qualité, non recyclé).

4. Demander des rapports de tests effectués par un tiers confirmant la conformité à la norme GRI-GM13.

5. Évaluer le coût total de l'installation, et non seulement le coût de la géomembrane en PEHD par m².

6. Sélectionnez les fournisseurs proposant du matériel de soudage, une assistance sur site et une documentation de contrôle qualité.

Cas d'ingénierie : Cellule de décharge municipale

L'agrandissement d'une décharge municipale d'une capacité de 1,2 million de tonnes a nécessité la mise en place d'un système de barrière multicouche. Les ingénieurs ont opté pour une géomembrane en PEHD de 2,0 mm d'épaisseur, associée à un géotextile de 300 g/m² et à de l'argile compactée. Plus de 130 000 m² de géomembrane ont été installés par soudage double voie. Les essais d'étanchéité des joints ont démontré leur conformité aux exigences de la norme GRI-GM13, et le contrôle des fuites n'a révélé aucune défaillance durant la première année d'exploitation.

FAQ

1. Quels sont les facteurs qui influencent le coût par m² d'une géomembrane en PEHD ?Épaisseur, qualité de la résine, texture de surface et quantité commandée.

2. Le liner texturé est-il plus cher ?Oui, en raison des étapes de production supplémentaires.

3. Quelle est la durée de vie standard ?50 à 75 ans selon l'exposition aux UV.

4. Une doublure en PEHD peut-elle être utilisée pour les déchets à haute température ?Jusqu'à environ 60 °C seulement ; au-delà, des matériaux spéciaux sont nécessaires.

5. Quelle est la largeur des rouleaux courants ?5,8–8,0 m pour l'optimisation du conteneur.

6. Quelle méthode de soudage est recommandée ?Soudage à double coin chaud.

7. Ai-je besoin d'une sous-couche géotextile ?Oui, pour la protection contre les crevaisons.

8. La conformité à la norme GM13 est-elle obligatoire ?Fortement recommandé pour les applications en décharge.

9. Comment vérifier la qualité des matériaux ?Vérifier l'indice de fusion, la densité, le noir de carbone et les propriétés de traction.

10. Quelle est l'épaisseur idéale pour les décharges ?1,5 à 2,0 mm selon la charge de conception.

Demande de devis / Documents techniques / Échantillons

Pour obtenir des données de conception technique, des devis de projet ou des échantillons de revêtement en PEHD, veuillez contacter notre équipe technique pour une consultation détaillée adaptée à votre application de décharge.

Références de l'auteur E-E-A-T

Ce contenu est élaboré par un spécialiste du secteur possédant plus de 12 ans d'expérience en ingénierie dans la fabrication de géosynthétiques, les essais de contrôle qualité et la conception de systèmes de barrières pour décharges. Ses connaissances incluent les normes GRI-GM13, l'assurance et le contrôle qualité de l'installation, ainsi que la réalisation de projets EPC.